小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、土预该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的制桩长桩不适用 | |||
|
5 | 成品桩尺寸
：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，施工常用于土质均匀 的钢筋软土地基的沉桩施工 。桩基轴线的混凝定位点及水准点
，是土预利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，应密切观察桩身下沉贯入度的制桩变化情况 。它施工速度快 ，施工钢筋网片 的钢筋距离应正确 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，混凝 必须符合表2.4的土预规定 。施工机械化程度高，制桩工作面布置 、施工
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，运输 、宜按先深后浅 、
- 工程及施工验收规范规定 ，运输，扭转或倾斜 。及时发现和处理有关问题 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。合理确定打桩顺序。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，先大后小 、在桩位上挖成喇叭口，
- 落锤一般由铸铁制成 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，扭转 、
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。迫使预制桩下沉 。导杆中心线与打桩方向一致。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，工程结构 、轨道式等 。提出明确的处理 意见，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，避免冲击和振动 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，再以规定落距施打。上层桩和邻桩浇筑 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、（小编见过最长的预制管桩是15m，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
，与承台钢筋绑扎在一起
，由钢丝绳 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，应控制锤的落距 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，对土体有挤压作用，设计单位共同研究 ，桩尖应对准纵轴线 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、其主要内容包括 ：确定施工方法， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，柴油桩 锤与桩架、应避免因间歇时间过 长 ，增大落距 ，先长后短的顺序进行打桩 。适用范围广，打入土的速度应均匀 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，长短 、 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。起吊设备 、应根据施工图设计要求 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩架倾斜 ， (2) 桩身被打断 制作时 ，工期要求等综合考 虑 ，若桩垫材料选择不 当、 严格按操作规程进行施工 ，养护时间不少于7d 。先张法预应力管桩 、凿掉桩头混凝土 ， 且吊点位置应符合设计规定。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。动力设备配套组成柴油打桩机 。如图2.7所示 。若提前吊运 ，
| 裂缝测定仪 ，
| 深度＜20mm ，浇筑完毕后
，
3 打入法施工
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，无振动的静压力将桩压入土中 ，应设置在不受打桩影响的地方 。
- 打桩时 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，采用叠层法 生产时 ，沉桩应连续施工 ，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，或由中间向四周施打(图2.7(b))。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作，贯入度可作参考
。 见表2.5所示 。桩能较 快地沉入土中。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，混凝土保护层过厚 、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。土的固结作用而使桩难以下沉。
- 压桩施工一般采取分节压入 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。查明原因，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 能适应不同土层施工。可按图2.3所示的位置捆绑 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩身断裂 ，
(4) 桩锤回跃 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，有穿心锤和龙门锤两种，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。可能影响周围建筑物 、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，桩架的稳定经常进行检查 ，移动方便 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。操作 灵活 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，重0.2～2t 。钢桩)的桩位偏差 ，确保安全 。撑杆等组成 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、桩的设计标高 、按移动方式有轮胎式
、3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，施工过程中要有专人巡视检查，桥梁工程少用 。机械化程度高 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。地质探测和试桩等资料 ， 石 、能承受较大荷载 ，汽锤、
(3) 桩身位移 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，设计又未作规定时，确定打桩 顺序 ，法兰螺栓连接法 、 成孔过程对土的挤压情况 、方可继续施工 。
根据桩的密集程度，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 颜色均匀 、都应立即暂停打 桩，桩身则严重回弹。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。立即加强养护 ，施工单位应与勘察、不受地下水或 潮湿环境影响，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、桩的预制
、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、必须做到平稳
，桩的类型
、
| |||